光纜結(jié)構(gòu)設(shè)計中要考慮的因素

　　在設(shè)計光纜結(jié)構(gòu)時，需要考慮由應力引起的光纖損耗的增加、光纜承受的敷設(shè)張力、

　　中繼器的供電方式、傳輸線路的維護、監(jiān)測等因素。

　　首先，光纖如果受魏錯壓力，損耗就會增加。因此，在設(shè)計光纜結(jié)構(gòu)時，不能增加光纖受

　　到的側(cè)壓力。即使增加鍘壓力，也要恰當?shù)剡x擇光纖的參數(shù)(落徑、相對折自垂率差等)來降低損耗。

　　其次，在敷設(shè)光纜時，為使光纖不產(chǎn)生斷裂，就有必要盡量控制光纜伸長，控制加到纜芯中光纖上的張力。

　　為此，光纜內(nèi)部必須設(shè)有由金屬線/加強纖維塑料/Kevlar(芳族聚酰胺纖維或稱芳綸)或者這幾種材

　　料配合使用構(gòu)成的加強元件。此外，還要從中繼器的供電方式、傳輸線路的維護、監(jiān)測等

　　出發(fā)，來決定纜芯結(jié)構(gòu)、葛線集合方法及光纜結(jié)構(gòu)。

　　這樣光纜結(jié)構(gòu)就要按作用于纖芯的側(cè)壓力、張力達到最小程度的原則來設(shè)計。如果作用的

　　時間長、張力小也會引起靜態(tài)疲勞。

　　所以，張力引起的光纖斷裂是影響可靠性的重要因素。與陸地上使用的光纜比較，海底光

　　纜在敷設(shè)和起纜時，受到的張力更大，在這些嚴酷的條件下，必須保證其可靠性。

　　光纜的制造過程

　　我們把用塑料進行一次涂覆以及根據(jù)需要加了緩沖層的光纖稱做光纖素線，再對這種素

　　線進行第二次涂覆，就得到光纖芯線，把必要的芯線數(shù)根集合起來形成纜芯，最后通過擠

　　外護套而制成光纜。從上述光纜的制造過程可見，從光纖素線到制成光纜需要經(jīng)過3道主

　　要工序：第一道為塑料涂覆工序，對較脆弱的光纖素線進行二次保護，制成緊套或橙套光

　　纖，以利于處理和識別f第二道工序是集合工序，首先將零散的光纖以適當姻教羹和最佳的

　　形式構(gòu)成基本纜芯組件，再將若干組件組成纜芯;第三道工序是擠外護套堊序;瀅過這一工序，

　　最終制成光纜。

常用光纜快速導航： 4芯光纜價格 、6芯光纜價格 、8芯光纜價格 、12芯光纜價格 、18芯光纜價格 、24芯光纜價格 、32芯光纜價格 、36芯光纜價格 、48芯光纜價格 、72芯光纜價格